一、全面质量管理的重要理念---质量意识的提高
1、质量及质量管理的定义 
2、质量的二元特性分析---如何创造忠诚顾客 
3、质量管理的重要发展阶段及代表思想 
4、TQM全面质量管理：质量和人人有关的意识强化 
5、现场质量管理意识强化 
① 认清你的顾客-----究竟上帝是谁
② 基于三现主义的现场管理：
案例：盲人摸象 
③ 遵循PDCA解决现场问题的流程（戴明循环） 
④ 解决现场问题的优先顺序----质量管理的80/20原则 
⑤ 现场问题的预防及处理    
二、质量成本分析 
1、质量经济性管理   2、质量损失函数分析 
3、质量经济性的基本概念 
   案例分析：两种产品分布下的质量经济性优劣比较 
4、质量水平及其经济性    5、质量水平和市场需求之间的变化关系 
6、提高质量水平的方案    7、各阶段提高质量经济性的途径 
8、质量成本的分类  预防成本  评估成本  失败成本   9、质量成本分析方法 
10、质量成本控制方法及优化方案  11、降低质量成本创造利润的案例分析 
三、工程质量管理---工程能力分析 
1、影响工序质量的主要因素（4M1E）  2、质量数据的收集与整理 
3、统计学在质量管理中的应用        4、短期过程能力研究
5、过程能力的判断与处置            6、提高过程能力指数的方法 
案例分析：修订公差范围  
四、工程质量管理--SPC 
1、SPC定义          2、控制图的原理（休哈特控制图） 
3、控制图的种类及各种控制图的优缺点 
4、控制图的用途      5、控制图      6、控制图案例分析 
第五部分：质量检验 
1、检验的概念      2、检验工作的内容 
3、质量检验的基本任务  4、质量检验的主要职能 把关--预防--报告--改进 
5、质量检验的类型 划分标准罢检验方式 划分标准 检验方式 
课程总结